Có nhiều phương pháp áp dụng khác nhau May xen kẽ . Thông thường, lớp lót được hợp nhất. Trong quá trình nung chảy, chất kết dính sẽ tan chảy giữa lớp vải bên ngoài và lớp lót bên trong. Thông thường, độ phân chia giữa lớp ngoài và lớp lót là 50:50 và phải có độ bền liên kết bong tróc ít nhất là 16N/50mm. Nhiệt độ nung chảy thay đổi tùy theo thành phần xen kẽ nhưng thường ở khoảng 130C.

Yêu cầu quan trọng nhất của hệ thống lót xen kẽ dễ nóng chảy là cung cấp thời gian, nhiệt độ và áp suất để kết hợp vải với vải bên ngoài. Điều này đảm bảo rằng lớp vải xen kẽ được kết hợp chắc chắn với lớp vải bên ngoài. Do đó, hệ thống nung chảy được thiết kế để đáp ứng những nhu cầu này. Thời gian nung chảy được thiết lập bởi tốc độ của tấm nạp. Sau đó, các bộ phận đã nung chảy được để nguội đến nhiệt độ phòng. Lớp vải lót và lớp vải bên ngoài sau đó được đóng gói để bán lẻ và phân phối.

Lớp lót may phục vụ cả mục đích chức năng và thẩm mỹ. Nó củng cố hình thức may mặc bằng cách tăng thêm độ ổn định, độ ấm và độ cứng. Nó cũng ngăn ngừa sự biến dạng. Lớp lót cũng tăng cường các thành phần của quần áo. Nó có thể được làm bằng bất kỳ loại vật liệu nào. Mặc dù nhìn chung nó dày, mềm và mềm mại nhưng các lớp lót xen kẽ rất cần thiết để nâng cao chất lượng của trang phục. Tuy nhiên, không phải tất cả các lớp lót đều được thiết kế để mang lại những lợi ích như nhau.

Nói chung, lớp lót có hai loại chính - dễ nóng chảy và không nóng chảy. Các lớp lót dễ nóng chảy được kết hợp với vải mặt. Quá trình nung chảy xác định các thông số của vải mặt và lớp lót cụ thể. Quy trình này phải được quản lý để khách hàng hài lòng với thành phẩm và chất lượng của các bộ phận hợp nhất. Nói chung, số mặt hàng của vải mặt phải được ghi theo đặc tả kiểu dáng.

100% Polyester Cao cấp Trọng lượng nhẹ Chăn Dệt gia dụng Dễ nóng chảy Không dệt xen kẽ

Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm: