Cách kết dính quần áo bằng vải dệt xen kẽ

Ảnh hưởng của các vật liệu vải khác nhau đến nhiệt độ của bề mặt liên kết như sau: có một số phương pháp xếp chồng và đặc tính của lớp lót dệt và vải. Phương pháp xếp chồng tiêu chuẩn: nghĩa là vải ở phía dưới và mặt đối diện hướng lên trên, lớp lót ở trên và bề mặt liên kết hướng xuống dưới. Hiệu quả của liên kết chồng chéo tiêu chuẩn là tốt hơn, nhưng hiệu quả thấp và vải dễ dính và ố.

Bộ lông đòi hỏi độ đàn hồi thích hợp và cổ áo sơ mi cần chọn lớp lót cổ nhựa có độ cứng nhất định. to lớn.

Thời gian liên kết Hiệu ứng liên kết giữa lớp lót và vải bị ảnh hưởng rất lớn bởi thời gian, bởi vì dòng keo nóng chảy vào vải có liên quan đến độ bền bong tróc và thời gian liên kết trong một khoảng thời gian nhất định. Sự liên kết của hai lớp vải phụ thuộc vào thời gian ngắn của keo nóng chảy kết nối hai lớp. Chất kết dính nóng chảy thiếu độ nóng chảy và không thấm tốt vào vải nên độ bền bong tróc thấp nhưng thời gian ép quá lâu. Một lượng lớn keo nóng chảy sẽ thấm vào vải, thời gian ép nên chọn theo mật độ và độ dày của vải.

Áp suất và thời gian áp suất trong quá trình liên kết và áp suất trong quá trình liên kết chủ yếu là để loại bỏ khe hở giữa hai lớp vải, do đó chất kết dính nóng chảy được ngoại lực ép vào vải. Hình thức ép là ép phẳng, phương pháp ép này làm cho keo nóng chảy được nén từ trạng thái thủy tinh (trạng thái rắn) cho đến khi đạt trạng thái chảy nhớt. Gia nhiệt và ép đồng bộ về thời gian, do thời gian ép lâu hơn nên độ bền bám dính cao hơn máy ép đai nhưng dễ bị xuyên thủng;

Hình thức điều áp của máy ủi lăn là điều áp tuyến tính. Phương pháp điều áp này là làm nóng vải và keo nóng chảy cùng lúc và đi qua lò cùng một lúc. Do hai lớp vải không liên kết lúc này không được gắn chặt trong quá trình gia nhiệt nên chất keo nóng chảy xen kẽ không thể liên kết tốt với vải nên máy ép đai lăn (trừ loại có ép trước và làm nóng trước) không mạnh bằng cách ép và liên kết tấm, và hiệu quả rõ ràng hơn trên các loại vải khó dính.